高温吹塑成型技能。在过去的10年间主要吹塑成型加工处于低温的挤出吹塑成型。近年来，灯炮吹塑加工定做，吹塑制品选用了高耐热热塑性塑料，如pps、peek等，吹塑成型加工温度在250 ～350℃， 为此，吹塑成型机和模具的冷却设备能够习惯高温和低温冷却频频替换热胀冷缩成为高温吹塑成型的技能要害，厚街灯炮吹塑加工，一般选用高温进气吹塑成型方法。电动式吹塑成型机。电动式吹塑成型机工作安稳、节能、出产效率较高、成型制品精度较高。
在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。
操控原材料是解决吹塑制品加工色差的关键。如全额运用全新料操控好参数温度，因质料形成吹塑的制品色差---可能性很小，如增加回料就会因回料的色值，和增加数量拌和过程中拌和不均匀等问题出现吹塑制品出现色差问题。如出产增加回料，就要根据回料的性能，灯炮吹塑加工供应，调整增加比例，和拌和时刻，---质料均匀，削减吹塑制品色差。
质料、色母的问题 在运用色母时，加强原材料入库的查验;吹塑加工同一产品尽可能选用同一厂家、同一牌号母料、色母出产。如需要替换色母厂家时，灯炮吹塑加工批发，做好小样测试，契合标准后，才干批量开端出产。
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