控制原材料是解决吹塑制品色差的关键。如全额使用全新料控制好参数温度，因原料造成吹塑的制品色差基本可能性很小，如添加回料就会因回料的色值，和添加数量搅拌过程中搅拌不均匀等问题出现吹塑制品出现色差问题。原料同色母混合不好也会使产品颜色变化。原料及色母搅拌均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，双色注塑价格，易吸附于料斗壁，这势必造成吹塑周期中色母量的改变，从而产生色差。有效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止---同母料分离导致的色差。
色光。着色剂的色光是指着色剂在被染物上呈现的色彩和鲜艳度。一种基本的颜色，其色泽有不同的色光，如红色，有蓝光红、黄光红等。色光有鲜艳和灰暗之分，色光是着色剂特性和评价着色剂品质的重要标志。对着色剂应用来说，掌握着色剂色光是着色剂加工产品的重要---。
吹塑瓶产品的颜色很多，但很少使用单一着色剂进行着色，往往都是采用几种着色剂进行拼色。两种或两种以上不同颜色的着色剂，拼混后进行着色，可得到另一种颜色称为拼色。拼色是指根据红、黄、蓝三原色，按不同比例拼混成不同颜色。
转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，双色注塑厂，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，塘厦双色注塑，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。
每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，双色注塑报价，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及吹塑加工表面磨损增大。
无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
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