吹塑加工长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，手机侧键双色注塑，而磨擦造成的损耗则不可避免。
一般吹塑加工都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会---降低吹塑加工的工作寿命。以下将着重说明引起吹塑加工磨损的原因及减低磨损的方法。
吹塑机械设备已有很大的改进，吹塑机械及设备吹塑机械的精密化，辅助 生产(操作)设备的自动化。“精密”不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高、变形及收缩小、制品的外观及内在和生产效率等指标均要达到较高的水准，手机套双色注塑，较新的成果有以下几方面。
多工位共挤：一个模头，两个模具，模具可移动，通过模头不间断挤出料坯，增加生产效率，双色注塑，一般小型产品和模具适宜使用。
多模头共挤：多个模头，多个模具，同时挤出生产，大幅度提升生产效率，效率可以翻几倍，国内一些较好的吹塑设备企业已有成熟机型在售。
现有市场主要就是以上三个方向在发展，汽车按键双色注塑，本文将另辟视角，从传统两维吹塑生产过程精细化为出发点，在传统行业的基础上找出新的思路和方法，即一模多腔。
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