精密注塑加工是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和---尺寸的工具。那么在精密注塑加工中有时会遇到导柱损伤，这是为什么呢？
导柱在模具中首要起导向效果，以---型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。
在以下几种情况下，---时动，透明注塑加工订制，定模将发生---的侧向偏移力:
(1).塑件壁厚要求不均匀时，料流经过厚壁处速率大，在此处发生较大的压力;
(2).塑件旁边面不对称，透明注塑加工订做，如阶梯形分型面的模具相对的两旁边面所受的反压力不相等。
充电宝外壳注塑模具一般分上下壳，常平透明注塑加工，另加1个电源开关键，模穴3*1。一般的模具都差不多长宽高300公分左右。这种模具比较适合80---120吨注塑机啤。为什么这样讲呢？其1.小外壳注塑模具上大注塑机台浪费电（小机台耗电少，大机台耗电较多)其2.产量跟不上，半自动生产小机台安全门开和关比较轻松，大机台安全门开和关相对来说不灵活。其3.产品颜色没有保障。（小机台熔胶炮筒颜色不容易变色，大机台就反之）其4.上下模安装模具方便和快速。
因而，尤其是出产淡色制品时，不能忽视质料树脂的热稳定性不同对制品光荣动摇带来的显着影响。鉴于大多数注塑出产厂家自身并不出产塑料母料或色母，这样，可将留心的焦点放在出产管理和原材料查验上。即加强原材料进库的查验;出产中同一产品尽可能选用同一厂家、同一商标母料、色母出产;关于色母，咱们在批量出产前要进行抽检试色，既要同前次校正，又要在本次中比较，假设色彩相差不大，能够为合格，好像批次色母有略微色差，可将色母从头混合后再运用，以削减色母自身混合不均形成的色差。一起，咱们还需要点查验质料树脂、色母的热稳定性，关于热稳定性欠安的，咱们主张厂家进行互换。
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